CORC

浏览/检索结果: 共13条,第1-10条 帮助

已选(0)清除 条数/页:   排序方式:
一种利用碳基纳米材料提升真菌群落检测准确性的方法 专利
专利号: CN108517369A, 申请日期: 2018-09-11, 公开日期: 2018-09-11
作者:  邓晔;  刘洋荧;  厉舒祯
收藏  |  浏览/下载:7/0  |  提交时间:2019/11/27
一种获得可持续降解藻毒素的微生物的方法 专利
专利号: CN106282018A, 申请日期: 2017-01-04, 公开日期: 2017-01-04
作者:  潘纲;  袁玉婷;  李宏;  张洪刚
收藏  |  浏览/下载:5/0  |  提交时间:2019/11/26
不同炮制和提取条件对甘草药材中主成分异构体含量及比例的影响 学位论文
: 河北大学, 2015
作者:  李杨[1]
收藏  |  浏览/下载:3/0  |  提交时间:2019/12/21
一种在贝类幼虫中定量检测甲状腺激素的方法 专利
专利类型: 发明, 专利号: CN201210545897.7, 申请日期: 2014-01-22, 公开日期: 2014-01-22
作者:  黄雯
收藏  |  浏览/下载:46/0  |  提交时间:2014/08/04
一种在贝类幼虫中定量检测甲状腺激素的方法  2)研磨后进行低温干燥  3)将A部分样品准确称量干重后  4)8000?12000rpm离心5?10min  5)取步骤4)中的上清  即总甲状腺素T4和总3  6)将B部分样品准确称量干重后加入细胞裂解液和PMSF室温放置1h以上  7)将步骤6)中裂解细胞释放蛋白用于检测样品中总蛋白含量  8)将数据整合  其特征在于:该方法包括如下步骤:1)将幼虫样品用液氮研磨法研磨成粉末状  分成AB两部分分别用于以下步骤  按固定比例加入0.01mol/L?NaOH溶液  取上清  用于定量检测甲状腺激素的含量  5  裂解细胞释放蛋白  计算出幼虫中每克蛋白含甲状腺激素x克  2?8℃下充分浸润1h以上提取甲状腺激素  3′?三碘甲腺原氨酸T3  即xg/gprotein。  
一种提取单个鱼卵仔鱼微量总DNA的简便快速方法 专利
专利类型: 发明, 专利号: CN201110027643.1, 申请日期: 2011-08-24, 公开日期: 2011-08-24
尤锋; 吴志昊; 王伟; 徐冬冬; 张毅; 张培军; 徐永立
收藏  |  浏览/下载:143/0  |  提交时间:2014/08/04
一种提取单个鱼卵仔鱼微量总DNA的简便快速方法  1尾仔鱼/0.05?0.5mL无水乙醇  2)样品中固定液的去除:取步骤1)所得已固定的单个鱼卵或仔鱼样品  3)样品消化:取上述洗涤过的单个鱼卵或仔鱼  4)提取总DNA:将步骤3)消化至澄清的溶液中加入100?300μL?5?6mol/L?NaCl溶液  其特征在于:1)样品固定:采集鱼卵或仔鱼  加入生理盐水洗涤  加入100?300μL?DNA提取缓冲液和10?30μL细胞裂解缓冲液  震荡20?30秒。15000g离心30分钟  滤去水后立即加入无水乙醇  1000?2000g离心20?60秒去除多余生理盐水  使细胞破壁  吸取上清液使蛋白质去除  而后于?20℃或室温保存备用  再用滤纸吸干样品  而后将细胞破壁的单个鱼卵或仔鱼加入10?100μg蛋白酶K和10?100μg?RNA酶  然后在上清液中加入等体积异丙醇  鱼卵或仔鱼与无水乙醇比例为:1mL鱼卵/2?5mL无水乙醇  重复2?3次  震荡混匀  轻轻混匀  于50?70℃温育  ?20℃静置1?2小时  每10?20分钟颠倒混匀一次  15000g离心15分钟  消化至溶液澄清  沉淀即得到单个鱼卵仔鱼微量总DNA。  待用  
基于轮廓特征点的不完整目标匹配算法 期刊论文
科学技术与工程, 2008, 期号: 2008年09期, 页码: 2484-2487
作者:  张秋余;  王鹏辉;  赵丽;  吴佩莉
收藏  |  浏览/下载:7/0  |  提交时间:2019/11/13
机身低速颤振模型的芯板拓扑优化 学位论文
: 大连理工大学, 2007
作者:  王宪林
收藏  |  浏览/下载:1/0  |  提交时间:2019/12/27
海带中L-褐藻糖的制备方法 专利
专利类型: 发明, 专利号: CN200410075712.6, 申请日期: 2005-09-21, 公开日期: 2005-09-21
徐祖洪; 赵增芹; 张全斌; 牛锡珍; 张虹; 李智恩
收藏  |  浏览/下载:28/0  |  提交时间:2014/08/04
1  再按如下精制步骤:1)取一定量的提纯褐藻多糖硫酸酯加水再加酸进行水解反应  2)水解液冷却后  3)将2)步所得的滤液通过732强酸阳离子树脂柱  4)将适量的IRA-67弱碱阴离子树脂加入到3)步所得的阳树脂流份中  再用该分离液0.05-0.1体积倍的蒸馏水洗涤该阴离子树脂  收集合并分离液和洗涤液为阴树脂流份  5)将4)步所得的阴树脂流份真空浓缩至原体积的1/100  将该滤液再真空浓缩至原体积的1/150的糖浆状  6)将5)步所得的糖浆  该滤液再真空浓缩至原体积的1/100糖浆状  7)将6)步所得的糖浆  8)将7)步所得到的糖浆转移至称量瓶中  9)将8)步所得的滤液  10)由于9)步所得的粗制L-褐藻糖尚含有18.9-21.7%的半乳糖  在5℃溶解5~8小时  11)将10)步所得的混合液过滤  所得L-褐藻糖晶体的产率为16.2%~17.0%。  海带中L-褐藻糖的制备方法  按该多糖与水  用碳酸钡中和至pH7±0.2  收集流出液  不间断搅拌  再按该浓缩液与95%的乙醇的体积比1∶10-20加入95%乙醇  溶于50-100体积倍的无水乙醇中  溶于50-100体积倍的蒸馏水中  加入该糖浆体积的5.0-10.0倍的无水乙醇溶解该糖浆  按重量投种比0.5‰投入标准L-褐藻糖晶种  需将粗制褐藻糖晶体混合物中加入50~60倍体积的甲醇-丙酮混合溶液  不断搅动  取滤液  它是一种6-脱氧己糖类单糖的制备方法  浓酸的重量比例1∶40-80∶1.96--19.6加水再加酸  过滤  去除K  观察pH值至终点  过滤  过滤  并加入该蒸馏水重量的0.04-0.07倍的活性炭  然后加入该糖浆体积的2.0-4.0倍的丙酮  置于5℃的冰箱中  其中甲醇-丙酮体积比为9∶5  使L-褐藻糖较多地溶出  在55℃~60℃真空浓缩至原体积的1/90的糖浆状  其特征在于:所述的制备方法是以海带为原料  轻沸回流水解时间为3-4小时  去除沉淀  Na.Ca  分离该阴离子树脂去除糖醛酸及硫酸基  除去沉淀  除去沉淀  煮沸30分钟  过滤  3-7天后结晶  12)将11)步所得的糖浆加入到5.0-10.0倍体积的无水乙醇中溶解  经水提醇沉法提取并纯化得到提纯的褐藻多糖硫酸酯  Mg等无机盐  不停搅拌  弃去滤出物  过滤  再按重量投种比5‰投入标准L-褐藻糖晶种  然后用该滤液0.5-1体积倍的蒸馏水洗涤  然后趁热硅藻土过滤  滤液仍置于冰箱中  置于5℃的冰箱中3~7天后  收集合并流出液和洗涤液为阳树脂流份  滤液再真空浓缩至原体积的1/100的糖浆状  以待进一步结晶  过滤  取滤出结晶物用无水乙醇洗涤2次  真空干燥  再真空干燥  即得纯度高的L-褐藻糖晶体  即得粗制的L-褐藻糖晶体混合物  
结合语义特征的图像检索方法研究 学位论文
: 兰州理工大学, 2005
作者:  王鹏辉
收藏  |  浏览/下载:3/0  |  提交时间:2020/11/05
1,2-二酰基-3-(6-脱氧-6-磺酸基-α-D-吡喃型葡萄糖苷基)-sn-甘油脂的制备方法 专利
专利类型: 发明, 专利号: CN01128229.0, 申请日期: 2003-04-09, 公开日期: 2003-04-09
范晓; 韩丽君; 李宪璀; 娄清香
收藏  |  浏览/下载:21/0  |  提交时间:2014/08/04
1.一种1  2)二乙基氨基乙基纤维素的预处理与装柱二乙基氨基乙基纤维素经酸碱预处理后  3)1  4)1  (2)按每克粗品50g~100g硅胶的比例  2-二酰基-3-(6-脱氧-6-磺酸基-α-D-吡喃型葡萄糖苷基)-sn-甘油脂的制备方法  用甲醇  2-二酰基-3-(6-脱氧-6-磺酸基-α-D-吡喃型葡萄糖苷基)-sn-甘油脂粗品的制备取所述海藻总脂溶于3∶2至1∶1体积比的氯仿-甲醇混合溶剂  2-二酰基-3-(6-脱氧-6-磺酸基-α-D-吡喃型葡萄糖苷基)-sn-甘油脂粗品的纯化(1)将所述1  称取100~200目硅胶  其特征在于按如下步骤操作:1)海藻总脂的提取用有机溶剂浸提粉碎的海藻  氯仿清洗  加到层析柱柱床表面  2-二酰基-3-(6-脱氧-6-磺酸基-α-D-吡喃型葡萄糖苷基)-sn-甘油脂粗品溶于用1∶1体积比配制的氯仿-甲醇中  在100~120℃下活化1.5~3小时  提取液中加入0.3~1%的氯化钾溶液分层  用乙酸处理  继续用所述混合溶剂洗脱掉杂质  加入0.3~1%KCl溶液  冷却后悬浮在冷丙酮中装柱  将有机相减压蒸干  悬浮在甲醇中装柱  再用体积比为12∶8∶(0.5~1.5)的CHCl3CH3OHNH3·H2O混合溶剂洗脱  其最后氯仿-甲醇-水的比例为1∶1∶0.5~1  将所述纯化后  得到海藻总脂  得到1  离心分层  2-二酰基-3-(6-脱氧-6-磺酸基-α-D-吡喃型葡萄糖苷基)-sn-甘油脂粗品  弃掉水相  除去乙酸铵  


©版权所有 ©2017 CSpace - Powered by CSpace