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题名镍基碳化物氮化铬复合涂层组织与性能研究
作者田治泰
答辩日期2015
文献子类硕士
授予单位兰州理工大学
导师杨贵荣 ; 邱晓来
关键词Ni60(WC) CrN 耐磨涂层 火焰喷焊 多弧离子镀 高温摩擦
学位名称工程硕士
学位专业材料工程
英文摘要随着我国石油炼制、化工、钢铁等行业的快速发展,阀门的市场需求量越来越大,其使用环境越来越复杂,使用要求越来越苛刻和严格。本文以304L不锈钢精密阀门为研究对象,以提高球阀的耐磨性为研究目标,采用氧-乙炔火焰喷焊技术和PVD多弧离子镀技术,在和球阀阀芯同材料的304L钢表面制备了镍基碳化钨涂层和镍基碳化钨氮化铬复合涂层。利用XRD、SEM、EDS等微观组织表征方法,研究了不同WC含量的Ni60(WC)涂层和Ni60(WC)-CrN复合涂层的组织形貌、力学性能和摩擦磨损性能的影响,进而得出了不同WC含量及其CrN离子镀膜涂层对阀门耐磨性能的影响规律。本文主要研究工作及结论如下: (1)Ni60(WC)涂层主要成分为Ni,Cr,Fe与和C形成的Ni3Fe、WC、Ni3Si、W2C和Cr2C3等合金相,WC粉末弥散分布在Ni60涂层中,能够明显提高涂层平均硬度。WC含量为10%和25%的Ni60(WC)涂层的硬度平均值分别为HV886和HV1025,但提高WC含量会增加涂层的孔隙率,WC含量为10%和25%的Ni60(WC)涂层的孔隙率分别为2.76%和3.46%。CrN镀膜结构致密,表面有少量的熔滴和凹坑,具有较高的硬度,能够有效提高复合涂层平均硬度,Ni60(WC)涂层硬度越高,Ni60(WC)-CrN复合涂层硬度也越高,10%WC-CrN和25%WC-CrN复合涂层的硬度平均值分别为HV1354和HV1401。 (2)常温摩擦下,Ni60(WC)涂层中随着WC含量增大,磨损量减少,摩擦系数增高,5N载荷下10%WC和25%WC涂层的摩擦系数分别为0.49和0.66,7N载荷下摩擦系数分别为0.55和0.72,10N载荷下摩擦系数分别为0.59和0.62。Ni60(WC)-CrN复合涂层在相同的条件下(WC含量,载荷),与Ni60(WC)涂层相比磨损量减少,摩擦系数也减小,5N载荷下10%WC-CrN和25%WC-CrN复合涂层的摩擦系数分别为0.37和0.4,7N载荷下摩擦系数分别为0.45和0.41,10N载荷下摩擦系数分别为0.5和0.42。 (3)常温摩擦中,5N载荷下,涂层主要磨损机理是磨粒磨损;7N载荷下,涂层主要磨损机理为磨粒磨损和少量的粘着磨损;10N载荷下,涂层主要为严重的粘着磨损和轻微的疲劳磨损。WC颗粒在涂层中起到支撑载荷的作用,降低了Ni6
语种中文
学科主题耐磨材料及表面工程
页码72
内容类型学位论文
源URL[http://ir.lut.edu.cn/handle/2XXMBERH/103155]  
专题兰州理工大学
作者单位兰州理工大学
推荐引用方式
GB/T 7714
田治泰. 镍基碳化物氮化铬复合涂层组织与性能研究[D]. 兰州理工大学. 2015.
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