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基于真实微观结构的SiC_p/Al复合材料轧制过程模拟
阚盈1; 刘振刚1; 张士宏1; 张立文2; 程明1; 宋鸿武1
刊名稀有金属
2015
卷号39期号:4页码:289-299
关键词颗粒增强复合材料 轧制 损伤模型 基于微观结构的模型
ISSN号0258-7076
其他题名Rolling Process Simulation of SiC_p/Al Composites via a Microstructure-Based Model
英文摘要SiC_p/Al复合材料具有高比强度、 高比刚度、 高耐磨性、 低热膨胀系数和高热导率的优点, 主要应用于航空航天领域中的关键结构件。 轧制是生产SiC_p/Al复合材料最常用的塑性加工手段之一。 在轧制SiC_p/Al复合材料时, 坯料容易产生边部裂纹缺陷, 这种缺陷除了与复合材料塑性较差有关之外, 还与轧制压下量选择不合理有关。 为了准确预测SiC_p/Al复合材料的轧制缺陷, 建立了基于SiC_p/Al复合材料真实微观结构的板材轧制过程有限元模型, 该模型中嵌入了基体延性损伤断裂、 颗粒脆性断裂和界面损伤断裂模型。 用实验曲线校对法确定了损伤断裂模型参数。 模拟了相对压下量为5%, 10%, 20%和25%时SiC_p/Al复合材料的轧制过程, 结果表明, 在相对压下量为25%时, 变形不均匀引起的边部拉应力导致了对应区域微观结构的损伤断裂, 从而使复合材料板材产生边裂缺陷。 在拉应力作用下, 孔隙在增强颗粒与基体材料界面处形核, 随着变形进行, 孔隙在基体材料中扩展聚集, 最终导致复合材料产生边裂缺陷。 SiC_p/Al复合材料板材轧制的数值模拟结果与实验结果吻合较好。
语种中文
CSCD记录号CSCD:5408541
内容类型期刊论文
源URL[http://ir.imr.ac.cn/handle/321006/146846]  
专题金属研究所_中国科学院金属研究所
作者单位1.中国科学院金属研究所
2.大连理工大学
推荐引用方式
GB/T 7714
阚盈,刘振刚,张士宏,等. 基于真实微观结构的SiC_p/Al复合材料轧制过程模拟[J]. 稀有金属,2015,39(4):289-299.
APA 阚盈,刘振刚,张士宏,张立文,程明,&宋鸿武.(2015).基于真实微观结构的SiC_p/Al复合材料轧制过程模拟.稀有金属,39(4),289-299.
MLA 阚盈,et al."基于真实微观结构的SiC_p/Al复合材料轧制过程模拟".稀有金属 39.4(2015):289-299.
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