题名热喷涂高温耐磨涂层的制备、显微结构及其摩擦学性能研究
作者尹斌
学位类别理学博士
答辩日期2010-05-20
授予单位中国科学院研究生院
导师阎逢元
关键词热喷涂 复合涂层 高温耐磨涂层 摩擦磨损性能 Thermal spraying Composite coating High-temperature wear-resistant coating Friction and wear behavior
学位专业物理化学
中文摘要本论文针对高温滑动摩擦磨损工况对耐磨材料的要求,采用热喷涂技术制备了具有优异高温抗磨性能的复合涂层,考察了复合涂层的显微结构、力学性能、摩擦学性能及其相互关系,深入探讨了复合涂层的摩擦磨损机制。主要研究结果如下:
1. 采用超音速火焰喷涂技术制备了纳米结构和传统结构WC-12Co 复合涂层;对比考察了两类涂层的摩擦磨损性能;发现在室温至500 ℃范围内,纳米结构涂层的磨损率仅为传统涂层的1/2~4/5,并能减缓对偶材料的磨损。
2. 采用等离子喷涂技术制备了NiCrBSi/WC-Ni 复合涂层;利用激光重熔技术对所制备的复合涂层进行后处理,分析了两类涂层的微观结构和性能;发现激光重熔可改善等离子体喷涂NiCrBSi/WC-Ni 涂层的微观结构、提高其显微硬度;在室温至600 ℃范围内,激光重熔涂层的抗磨性能优于等离子喷涂复合涂层。
3. 采用超音速火焰喷涂技术制备了4 种不同CeO2含量的Cr3C2-NiCr/CeO2复合涂层,分析了复合涂层的微观结构和性能;发现CeO2 可改善Cr3C2-NiCr 复合涂层的微观结构、提高其显微硬度及抗磨性能;CeO2 的最佳添加量为4%(质量分数);室温下,复合涂层主要发生磨粒磨损,400 ℃和800 ℃下主要发生粘着磨损。
4. 采用等离子喷涂技术首次制备了FeAl/CeO2/Al2O3 和FeAl/CeO2/ZrO2 两种三元纳米结构复合涂层;分析了复合涂层的微观结构和性能;发现稀土添加剂和纳米增强颗粒可显著提高铁铝基涂层的显微硬度和断裂韧性;在室温至500 ℃范围内,复合涂层的抗磨能力比纯FeAl 涂层提高了近一个数量级。
学科主题表面工程技术与摩擦学
公开日期2012-11-07
内容类型学位论文
源URL[http://210.77.64.217/handle/362003/1695]  
专题兰州化学物理研究所_固体润滑国家重点实验室
推荐引用方式
GB/T 7714
尹斌. 热喷涂高温耐磨涂层的制备、显微结构及其摩擦学性能研究[D]. 中国科学院研究生院. 2010.
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