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题名DD98镍基单晶高温合金的热处理和拉伸、疲劳性能的研究
作者张炫
学位类别博士
答辩日期2006-12-04
授予单位中国科学院金属研究所
授予地点金属研究所
导师胡壮麒
关键词单晶镍基高温合金 热处理 拉伸 疲劳
学位专业材料学
中文摘要本文研究了热处理工艺对DD98单晶镍基高温合金组织和性能的影响,不同温度和应变速率下的拉伸和低周疲劳性能以及950℃的高周疲劳和疲劳缺口敏感性。 三种固溶处理样品经相同的高温时效处理后,g¢的变化规律不同。在1050℃-1125℃范围内时效不同时间均可获得立方形g¢,随着温度的提高,高温时效处理的时间逐渐减少。1050℃/1h时效处理后,g¢完成分解,随后长大为立方形并沿着<001>线性排列。经1080℃/4h和9h时效后,870℃/24h低温时效提高了合金的屈服强度而塑性降低;而1080℃/15h时效后,低温时效对合金拉伸性能的影响不大。 在950℃和1050℃两个温度下时效1000h,粒子发生粗化并部分连接。950℃时效后的聚合较为明显,时效500h时粒子的长大速率较快,随后速率减缓;1050℃时效后粒子明显长大,500h时粒子的长大不明显,随后速率加快。在500h以内,950℃时效的室温拉伸强度降低,延伸率逐渐升高,随后强度和延伸率基本不变;在1000h以内,1050℃时效的强度持续降低而延伸率增大。 合金在760℃时出现瞬时拉伸的强度峰值和塑性低谷。室温拉伸断口为椭圆形,无颈缩现象;中温断口的解理面为{111}晶面;1000℃断口的方形小平面由微孔聚集而形成。基体通道中位错大量缠结,位错对切割粒子为低温拉伸的变形特征;层错、位错对和基体位错的交互作用导致强度峰值和塑性低谷的形成;高温变形时粒子表面有大量位错网的形成。 在800℃和1000℃两个温度下,屈服强度随着应变速率的增加而升高,而应力-应变曲线的形状与应变速率关系不大。800℃时,三种应变速率下的解理面数量不同,这主要与激活滑移系的数量有关。1000℃时,延伸率独立于应变速率,但断口形貌有一定的变化;在高应变速率下,凝固和热处理微孔引起了断裂,而低应变速率下,两相界面对断裂有重要影响。 DD98合金的循环应力响应行为与温度及外加总应变幅密切相关。750℃下合金表现出稳定的循环应力响应而950℃下呈现出循环应变软化。随着应变幅的增加和温度的升高,疲劳寿命逐渐减小;但高应变幅下,温度的影响逐渐减小。随着总应变幅的增加,疲劳裂纹萌生及其扩展早期在断口上的比例减小,且当总应变幅较高时,疲劳裂纹呈多源开裂。裂纹萌生区的解理断裂主要与滑移面上塑性变形高度集中有关。 在较低频率下,断口主要由大量的塑性孔坑组成,这些孔坑均萌生于内部缺陷处;在较高频率下,裂纹萌生于试样的自由表面,间距很宽的疲劳辉纹暗示着较快的裂纹扩展速率。随着频率的增加,低周疲劳寿命逐渐增加。在高频率下,应力响应曲线表现为循环饱和;中频率下的循环应力响应行为则较为复杂,合金在初期表现出较短的循环软化,随后为稳态期;在低频率下整个曲线表现出了明显的软化行为。随着频率的减小,循环软化速率明显增加。 950℃高周疲劳时,裂纹萌生于光滑试样表面或内部缺陷,缺口试样的裂纹均萌生于表面。{111}面交滑移是光滑试样低应力水平下的主要变形机制,而高应力水平下为{111}面的平面滑移。由于缺口的影响,裂纹直接进入扩展的第二阶段,{001}平面为主要的裂纹扩展平面。
语种中文
公开日期2012-04-10
页码110
内容类型学位论文
源URL[http://ir.imr.ac.cn/handle/321006/17002]  
专题金属研究所_中国科学院金属研究所
推荐引用方式
GB/T 7714
张炫. DD98镍基单晶高温合金的热处理和拉伸、疲劳性能的研究[D]. 金属研究所. 中国科学院金属研究所. 2006.
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