CORC  > 清华大学
水热修饰对NiMo/Al_2O_3加氢脱氮催化剂活性相前驱体的影响
李俊诚 ; 向兰 ; 汪展文 ; 魏飞
2010-07-15 ; 2010-07-15
会议名称第九届全国化学工艺学术年会论文集 ; 第九届全国化学工艺学术年会 ; 北京昌平 ; CNKI ; 石油大学重质油国家重点实验室
关键词水热技术 NiMo/Al_2O_3催化剂 加氢脱氮 TE624.9
中文摘要现代社会的发展对清洁轻质油品的需求量不断增加,而世界原油质量日趋变重变差,且氮、硫等杂质问题日益突出,因此迫切需要开发高性能的加氢精制催化剂,以适应现代社会对石油产品质量日益严格的要求。本文利用水热技术制备高活性的NiMo/Al2 O3加氢脱氮催化剂,并考察了改性处理对催化剂表面结构和活性相前驱体物相的影响。室温下采用分步浸渍法将γ-Al2 O3分别置于(NH4 ) 6 Mo7O2 4 ·4H2 O溶液和Ni(NO3) 2 ·6H2 O溶液中浸渍2h ,所得样品或烘干(12 0℃,12h)后直接焙烧(5 5 0℃,2h) ,或经14 0~180℃水热改性2h后再于同样条件下干燥和焙烧,所以催化剂保持相同的活性金属负载量:18. 0 %MoO3,3.8%NiO。并通过XRD、XPS、TPR、LRS等仪器对催化剂进行了表征。实验结果表明:水热修饰后载体表面有紧密堆积的2 0~4 0nm的颗粒结构转变为厚度为、数十纳米的片状结构(如图1所示) ,进而导致催化剂比表面积由14 1增加到184m2 /g ,孔容由0 . 6 4增加至0 . 6 6mL/g。XPS的分析结果表面,水热修饰后催化剂表面的Mo/Al和Ni/Al原子比分别由0 .0 7提高到0 . 2 3和从0 .0 6增加为0 . 36 ,提高了催化剂表面金属的分散度。水热修饰前后催化剂的拉曼光谱表明(如图2所示) :水热修饰后于2 2 8cm- 1、36 7cm- 1和95 1cm- 1出现明显的NiMoO4 的特征峰,形成了更多的NiMoO4 物相,而NiMoO4 是加氢精制催化剂活性相“Ni-Mo -S”的氧化态前驱体。因此,水热修饰后形成的NiMoO4 有利于提高催化剂的加氢脱氮活性,使得脱氮率由修饰前的75 %提高至修饰后的98%。而我们的工作表明:水热技术是制备高活性NiMo/Al2 O3加氢脱氮催化剂的一条有效的方法。
语种中文 ; 中文
内容类型会议论文
源URL[http://hdl.handle.net/123456789/67415]  
专题清华大学
推荐引用方式
GB/T 7714
李俊诚,向兰,汪展文,等. 水热修饰对NiMo/Al_2O_3加氢脱氮催化剂活性相前驱体的影响[C]. 见:第九届全国化学工艺学术年会论文集, 第九届全国化学工艺学术年会, 北京昌平, CNKI, 石油大学重质油国家重点实验室.
个性服务
查看访问统计
相关权益政策
暂无数据
收藏/分享
所有评论 (0)
暂无评论
 

除非特别说明,本系统中所有内容都受版权保护,并保留所有权利。


©版权所有 ©2017 CSpace - Powered by CSpace